一、采用國際先進的抗原超濾濃縮純化技術

濃縮采用美國PALL公司的超濾濃縮設備，配有阿法拉法公司的循環(huán)泵，根據(jù)各批次產(chǎn)量不同，配有單芯和五芯的濾芯。通過低溫高速離心對原液進行二次純化，并利用不同孔徑的截流膜，使液體和小分子通過，而目的病毒被純化的超過濾離心濃縮技術。

二、國內(nèi)獨有鈷60技術

疫苗的原輔材料使用鈷60技術進行照射，保證原輔材料的純凈度，是目前國內(nèi)首家采用的技術。

三、懸浮培養(yǎng)技術

懸浮培養(yǎng)技術增加了有效工作細胞的數(shù)量，采用全密閉、管道化系統(tǒng)減少了污染細胞的機會，自動化程度提高，使用生物反應器進行精確調(diào)節(jié)，減少了人為操作因素，生物反應器容積的擴大，提升了終端產(chǎn)品的均一性，增加產(chǎn)品的安全性，減少了由接種疫苗導致的副反應，同時疫苗的免疫效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品。

四、耐熱保護劑

對凍干疫苗采用耐熱保護劑凍干方式，既克服了運輸過程中溫度對效價的影響，同時產(chǎn)品也可以2-8℃保存。

五、助濾過濾系統(tǒng)

采用先進的CL-B型超微助濾過濾系統(tǒng)，助濾劑隨濾液的等比例添加，保持足夠的通透性，保證連續(xù)而穩(wěn)定的大流量；采用專利動力密封技術，徹底杜絕毛細現(xiàn)象，無任何滲漏，避免濾液浪費和工作環(huán)境的污染，完全達到環(huán)保要求；整個系統(tǒng)無任何滲漏，無需反清洗，無濾液殘留，濾渣干燥排放，因此全程無濾液損失，有效去除雜質(zhì)，獲得純凈澄清抗原，OD值下降50%，并且抗原效價不損失。

六、瑞倍適系列與國際接軌

引進美國輝瑞公司整套豬肺炎支原體滅活疫苗生產(chǎn)工藝，采用愛菲金新型水包油佐劑工藝，成功實現(xiàn)國產(chǎn)化，其質(zhì)量與進口產(chǎn)品完美一致，達到國際化水平。

七、禽流感疫苗國內(nèi)領先

1）種蛋實行定點供應、專項檢測制度，對原材料的質(zhì)量及安全進行嚴格控制，運用新方式對種蛋進行消毒，減少半成品的污染比率，提高產(chǎn)品單產(chǎn)，提高效價，降低生產(chǎn)成本；

2）原液生產(chǎn)采用意大利TKA先進的接種、收獲、超濾設備，自動化設備的采用減少來自于人工操作帶來的污染，并通過超濾有效去除原液中的雜質(zhì)，確保原液病毒的純凈度，保證產(chǎn)品的均一穩(wěn)定；

3）抗原黃金配比：多種抗原單獨制備，抗原含量配比合理，一針多防，避免了單苗多次免疫的副反應；

4）雙乳化技術優(yōu)勢

a、乳化時疫苗溫度的控制：罐內(nèi)乳化工藝設備為德國IKA生產(chǎn)制造，罐體采用低溫冷卻水冷卻，在乳化開始到結束的工藝過程中，實驗證實疫苗溫度的升高不超過1℃，克服了以往膠體磨乳化設備乳化制苗時，疫苗溫度會升高到40℃的缺點。避免了乳化過程溫度升高對抗原效價的影響，保證疫苗的效力不受影響。

a、乳化時疫苗溫度的控制：罐內(nèi)乳化工藝設備為德國IKA生產(chǎn)制造，罐體采用低溫冷卻水冷卻，在乳化開始到結束的工藝過程中，實驗證實疫苗溫度的升高不超過1℃，克服了以往膠體磨乳化設備乳化制苗時，疫苗溫度會升高到40℃的缺點。避免了乳化過程溫度升高對抗原效價的影響，保證疫苗的效力不受影響。

5）選用進口優(yōu)質(zhì)白油佐劑

精選進口白油佐劑，與同類產(chǎn)品相比，具有粘稠度低，方便注射，在注射部位易分散，符合USP、NF、FDA要求，進行各項指標檢測與配伍試驗。合理調(diào)試佐劑粘度，抗體水平上升快、效價高、且維持周期較長，在提高機體對疫苗的免疫應答時，不會對動物造成毒副作用。通過技術創(chuàng)新使產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術逐步達到國際水平，為進入高端市場和國際市場創(chuàng)造條件，目前已發(fā)展成為全國禽流感疫苗生產(chǎn)能力最強的企業(yè)之一。